Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с высокоточными ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ инструмСнтами Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ понимания процСссов настройки. НутромСр, являясь спСциализированным ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для измСрСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² отвСрстий, нуТдаСтся Π² пСриодичСской ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π‘Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо Π² ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ производствС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ качСства Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

БущСствуСт нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² этих устройств, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ микромСтричСскиС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ настройкС часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° прСнСбрСТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ использования Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… эталонов. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ инструмСнта ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² достовСрности ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° β€” это Π½Π΅ просто Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ процСсс, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ соотвСтствиС мСтрологичСским Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· футляра, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ транспортировка ΠΌΠΎΠ³Π»Π° ΡΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ настройки. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ износа оборудования.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста ΠΈ инструмСнта

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ нСпосрСдствСнной настройкС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия для провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Π² ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ 20 Β± 2 Β°C, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ сТимаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вносит сущСствСнныС ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π² измСрСния высоких классов точности. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ сквозняки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° показания стрСлочного ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очиститС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ эталонных ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ€ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ Π±Π΅Π·Π²ΠΎΡ€ΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ спирт. ЗагрязнСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, масло ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСская струТка, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π° нСсколько ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт всю Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ бСссмыслСнной. ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, затуплСния ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… частСй.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для очистки ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ агрСссивныС химичСскиС растворитСли, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ.

Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ инструмСнту ΠΈ эталонам ΠΏΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° столС Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 15–20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Если Π²Ρ‹ принСсли Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ с ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ склада, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ с эталонным ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ показаниям. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ³Π°, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ влияниС нСльзя Π½Π΅Π΄ΠΎΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

πŸ’‘

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ эталонноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ рядом Π½Π° столС Π½Π° 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΡΡ€Π°Π²Π½ΡΠ»ΠΈΡΡŒ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° эталонных ΠΌΠ΅Ρ€

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом настройки являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ эталона. Для ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ установочныС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… соотвСтствуСт Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ измСряСмого отвСрстия. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ€ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Иогансона) Π² сочСтании с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ самого эталона Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° класс Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ измСряСмого ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ сСртификат ΠΈΠ»ΠΈ паспорт Π½Π° эталонноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ соотвСтствуСт Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, собСритС Π±Π»ΠΎΠΊ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, соблюдая ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эталона Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ пСрСносится Π½Π° ваш инструмСнт, поэтому использованиС ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ€ нСдопустимо.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистыми ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ происходит Π·Π° счСт сил молСкулярного сцСплСния, поэтому ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ слСгка ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΏΠΎΠ΄ нСбольшим ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ "схватывания".

  • πŸ” Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сСртифицированныС эталоны с Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ сроком ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ.
  • 🧼 ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ повСрхности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ сборкой Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.
  • 🌑️ Π£Ρ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° эталона.
  • πŸ“ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ эталона нСзависимым ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ сомнСния.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ эталонов Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
УстановочныС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°
ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ)
ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ настройки ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°

Настройка ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° начинаСтся с установки ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² корпус ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π° ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² корпус ΠΈ зафиксируйтС Π΅Ρ‘ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ затягивайтС Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° сразу. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Π² установочноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈ, покачивая Π΅Π³ΠΎ Π² плоскости измСрСния, Π½Π°ΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ минимальноС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ стрСлки.

Вращая корпус Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ (Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ), Π΄ΠΎΠ±Π΅ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ полоТСния стрСлки ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹. ПослС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ затянитС стопорный Π²ΠΈΠ½Ρ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ измСрСния Π² эталонном ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅ нСсколько Ρ€Π°Π·, вынимая ΠΈ вставляя ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ.

Если стрСлка "ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚" ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, фиксация Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ нСдостаточно Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΡ„Ρ‚. Π’ этом случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ настроСнный ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… измСрСниях ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ эталона.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° настройки Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ пСрпСндикулярности ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… плоскостСй. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π² отвСрстии эталона стрСлка ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΠ±Π΅ стороны ΠΎΡ‚ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΠ°). Если ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ происходит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ установлСн Π½Π΅ пСрпСндикулярно оси отвСрстия, ΠΈ показания Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° микромСтричСского Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°

ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ постоянного корпуса, Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π½Π°Π±ΠΎΡ€ стСрТнСй ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° начинаСтся с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° стСрТнСй, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… измСряСмому Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ. Бобранная конструкция провСряСтся Π½Π° ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ.

Для установки нуля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ микромСтричСская Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ собствСнный Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 13 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 25 ΠΌΠΌ). Вращая Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, совмСщаСм Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΡƒΡŽ риску Π½Π° Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π΅ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ рисой Π½Π° стСблС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ повСрхности сомкнуты ΠΈΠ»ΠΈ установлСны Π½Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€. Для ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ с Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ установочная ΠΌΠ΅Ρ€Π°, входящая Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ затягивании микромСтричСского Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π² отвСрстии всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ прСдусмотрСны конструкциСй. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ стСрТнСй ΠΈ искаТСнию Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° измСрСния.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° линСйности ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ проводится ΠΏΠΎ нСскольким Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π°. Π‘ΠΎΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ стСрТни для срСднСго ΠΈ максимального Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· провСряя показания ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ эталонам. ΠŸΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ значСния, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² паспортС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ класса точности.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎ шаг Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅ число ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с 24,9 Π½Π° 25,1) Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ скачок ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ шага, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, винтовая ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡŽΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² мастСрской.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ноль?

Если послС затяТки стопорного Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ сбиваСтся, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ чистоту Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈ отсутствиС Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ² Π½Π° стопорном Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π΅. Иногда трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, которая со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ тСряСт ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ обСспСчиваСт постоянного ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стСрТня.

Π£Ρ‡Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ стали составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 11.5 Γ— 10⁻⁢ /Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° 1 Β°C Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 100 ΠΌΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ свой Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π° 1.15 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½Π°. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ высоких классов точности это становится сущСствСнным.

Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Ρ†Π΅Ρ…Ρƒ отличаСтся ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ (20 Β°C), Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт. Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° расчСта ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ проста: Ξ”L = L Γ— Ξ± Γ— Ξ”T, Π³Π΄Π΅ L β€” Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, Ξ± β€” коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ξ”T β€” Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Однако Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.

НС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ повСрхностям ΠΈ эталонам дольшС, Ρ‡Π΅ΠΌ это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ чСловСчСского Ρ‚Π΅Π»Π° (36.6 Β°C) быстро Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ инструмСнт, вызывая Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диэлСктричСскиС Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΠ½Ρ†Π΅Ρ‚Ρ‹ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ дСталями ΠΈ эталонами.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠšΠΎΡΡ„. Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ (10⁻⁢/Β°C) ИзмСнСниС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½Π° 100 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ +1Β°C РСкомСндация
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 11.5 1.15 ΠΌΠΊΠΌ Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ условия
Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ 10.5 1.05 ΠΌΠΊΠΌ МСнСС чувствитСлСн
Алюминий 23.0 2.30 ΠΌΠΊΠΌ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого контроля
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ 19.0 1.90 ΠΌΠΊΠΌ Высокая Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
πŸ’‘

Для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· алюминия ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² тСмпСратурная ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ для стали, поэтому врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΈΡ… устранСниС

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° Π² отвСрстии. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости. Если ось Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси отвСрстия, ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ…ΠΎΡ€Π΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ всСгда мСньшС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Для устранСния этого Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ° трСбуСтся ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° покачивания инструмСнта Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… плоскостях.

Другая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” износ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ твСрдосплавныС вставки ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΡƒΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Износ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ "Π½Π΅ чувствуСт" истинный ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ, ΠΈ показания становятся Π·Π°Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΡƒΠΏΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ микроскопом ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ встрСчаСтся ошибка "чСловСчСского Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°" ΠΏΡ€ΠΈ считывании ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ΠŸΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π°ΠΊΡ (смСщСниС Π³Π»Π°Π·Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ плоскости Ρ†ΠΈΡ„Π΅Ρ€Π±Π»Π°Ρ‚Π°) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² нСсколько Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° стрСлку строго пСрпСндикулярно шкалС. НСкоторыС соврСмСнныС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ оснащСны Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ шкалой для ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ этой ошибки.

  • πŸ‘οΈ Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° параллаксом ΠΏΡ€ΠΈ считывании ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ со стрСлочного ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.
  • πŸ”„ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стСрТня ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ сСриСй Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².
  • 🧹 НС допускайтС попадания ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ корпуса ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.
  • πŸ› οΈ Π‘Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ замСняйтС ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ.

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стрСлка ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° двиТСтся Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚, Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ПопаданиС масла Π½Π° Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ налипанию ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ· строя. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ инструмСнт Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ чистки ΠΈ смазки Π² спСциализированной мастСрской.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ показания ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‚?

Если показания Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ОслаблСниС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ β€” частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° "гуляния" нуля. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ загрязнСниС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… стСрТнСй Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€?

ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности использования ΠΈ условий эксплуатации. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ производствС с высокой Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ нуля проводят ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ смСной ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. ΠžΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ мСтрологичСская ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ проводится Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄, Π½ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частых ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ для измСрСния горячих Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ горячих Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (> 40 Β°C) ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ инструмСнта, измСнСнию Π΅Π³ΠΎ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΠΊ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ помСщСния.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли стрСлка ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΄Ρ€ΠΎΠΆΠΈΡ‚?

Π”Ρ€ΠΎΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ стрСлки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ основания, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ стоит Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ самой измСряСмой повСрхности (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ссли Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π² ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π΅). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ самого ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° (засорСниС ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ослаблСниС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹). ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π° Π·Π°Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎ исправный для диагностики.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΈΡ…ΠΌΠ°ΡΠΎΠΌ?

Штихмас β€” это Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт, часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ самих Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ измСрСния эталонов. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НутромСр ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² Ρ†Π΅Ρ…Ρƒ, ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ Π² эксплуатации, Π½ΠΎ уступаСт ΡˆΡ‚ΠΈΡ…ΠΌΠ°ΡΡƒ Π² точности.

Как Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ тСрял настройку?

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт слСдуСт Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ футлярС, Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ (Ссли это позволяСт конструкция), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стСрТни Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом. Π’ футлярС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈ агрСссивныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹. РСкомСндуСтся ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСскиС повСрхности Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ тСхничСского Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ.